Bestandsaufnahme per SLAM vor der Werkserweiterung

Im letzten Quartal des Jahres planen Industriebetriebe die Investitionen für das kommende Jahr: eine neue Produktionslinie, ein Maschinentausch, eine Stahlbühne, eine PV-Anlage auf dem Dach, eine neue Brandschutzanlage. Die meisten dieser Projekte werden auf Grundlage alter Pläne geplant. Das Problem: Diese Pläne zeigen selten ein Werk, das sich über die Jahre immer wieder verändert hat.

Was es kostet, mit alten Plänen zu beginnen

Mit der Zeit entstehen Trennwände zwischen Stützen, Rohrbrücken und Kabeltrassen werden umverlegt, Maschinen wechseln ihren Platz, Anbauten kommen hinzu. Wird ein Projekt geplant, ohne das zu wissen, zeigen sich die Probleme meist am Tag der Montage:

• Die neue Maschine kollidiert mit einer Unterzugunterkante oder einer bestehenden Rohrleitung.
• Das Stützenraster weicht vom Plan ab, der Stahlbau muss vor Ort angepasst werden.
• Lichte Höhen oder Toröffnungen passen nicht zum Transport- und Kranplan.
• Die Montage verzögert sich, die Produktion steht länger still als geplant.

All das lässt sich vermeiden, indem das Werk einmal zu Beginn sauber vermessen wird.

Was ist Hand-SLAM-Scanning?

SLAM (Simultaneous Localization and Mapping) ist ein Verfahren, bei dem der Scanner seine eigene Position während der Bewegung berechnet und seine Umgebung als Punktwolke aufzeichnet. Der Operator geht mit dem Scanner in der Hand durch das Gebäude; mit jedem Schritt werden Wände, Stützen, Maschinen, Rohrleitungen und die Deckengeometrie erfasst. Ein Stativ muss nicht aufgebaut und umgesetzt werden.

Im Feld setzen wir den Hand-Scanner SHARE SLAM S20 ein.

Im Werk liegt der eigentliche Vorteil in Tempo und Zugänglichkeit. Enge Durchgänge, Treppen, Bühnen, Kesselräume und Dachböden lassen sich in einem einzigen Rundgang erfassen.

Ohne die Produktion anzuhalten

Wir scannen unter Einhaltung der Arbeitsschutzregeln Ihres Standorts, bei Bedarf in Begleitung Ihrer Mitarbeitenden und auf den ausgewiesenen Fußwegen. Laufende Linien werden aus sicherem Abstand erfasst; Bereiche, in denen Maschinen aus der Nähe gescannt werden müssen, legen wir auf Schichtwechsel, Pausen oder Wartungsstillstände. Für die Vermessung muss die Produktion nicht eigens angehalten werden.

Woher die Genauigkeit kommt

Auf langen, einseitigen Strecken können sich bei einem SLAM-Scan kleine Positionsfehler aufsummieren. Um das zu verhindern, planen wir die Wege als geschlossene Schleifen und binden den Scan an vor Ort gemessene Kontrollpunkte an. Kritische Bereiche mit sehr engen Montagetoleranzen erhalten zusätzliche Kontrollmessungen. Die Abweichungen an den Kontrollpunkten liefern wir als Bericht mit.

Was Sie erhalten

Ein Horizontalschnitt durch die Punktwolke wird zur Grundlage des Grundrisses.

• Registrierte Punktwolke (E57, LAS, RCP)
• Grundrisse, Schnitte und Ansichten (DWG)
• Stützenraster, Unterzugunterkanten und Maschinenaufstellung
• Auf Wunsch ein aus dem Scan abgeleitetes BIM-Modell (IFC)
• Auf Wunsch Orthofoto und 3D-Modell von Außenbereich, Dächern und Parkplätzen per Drohne

Alle Daten werden in einem Koordinatensystem zusammengeführt und über das MapSurvey Portal bereitgestellt, sodass Ihr Projektteam in der Punktwolke messen kann, ohne schwere Software zu installieren.

Fünf Fragen für die Planung

1. Welche Bereiche werden gescannt: das gesamte Werk oder nur der Erweiterungsbereich?
2. Welcher Detaillierungsgrad ist nötig: Wände und Stützen oder auch Rohre und Kabeltrassen?
3. Welches Lieferformat: DWG, IFC oder nur die Punktwolke?
4. In welchem Koordinatensystem läuft das Projekt?
5. Wer muss den Zugang freigeben, und zu welchen Zeiten ist eine Begleitung nötig?

Lassen Sie uns Ihr Werk vermessen

Wenn Sie den aktuellen Zustand Ihres Standorts vor einer Erweiterung oder einem Umbau erfassen lassen möchten, sehen Sie sich unsere Leistung 3D-Laserscanning und unser Projekt 3D-Modell und Flächenermittlung aus Schrägbefliegung einer Industrieanlage an oder kontaktieren Sie uns.